AGV自动叉车配合电动移动货架，仓库解决方案详细介绍，仓库总计四个区域，现在以第一区域为例，长23米宽32米，总计约730平方，用固定列划定货架区域，部署完整的轨道系统，区域内部部署8个货架移动列，每个移动列采用三层货架布局，每层载重4吨，移动列侧边配有防撞护栏，移动货架可以单排移动或者连排移动，系统根据double UMS指令直接控制，针对特殊的场地状况，yl23411永利电动移动货架可以自动规避，厂房立柱，货架可以平稳从立柱中间穿过，安全稳定，部分货架中段虽然断开，但是可以同步运行，只用一套系统就可以串联控制。

部署AGV叉车，需要在仓库周边，规划对应的缓存区和待发区，便于AGV巡逻，内部存取货物需要两种AGV运载车，分别是进出路的AGV堆高车，和运输货物的AGV转运车，AGV转运车，主要负责通过double UMS分配的指令，将货物从生产区域，运送到仓库的代入库缓冲区，AGV堆高车则由系统调配，将待入库区域的货物，转运至系统分配好的货位上，系统在给AGV下达指令的同时，也会通知移动货架，打开对应的货物通道，移动货架指令和AGV指令，可以同步进行，如果有其他运在通道上的AGV堆高车，经过入库路线，则会自动启动避让系统，优先完成入库操作，AGV叉车可以精准地找到系统分配好的库位，将托盘放入库位中。

货物出库操作，和入库操作，采用不同路线的另一台叉车来完成，避免指令冲突，整个AGV和移动货架联合，系统通过激光导航实现智能定位，同时后台通过计算机软件调配，全部过程确保精确，在无人的情况下能做到精准出入库，同时可以实现24小时不间断工作，出库依然需要转运叉车，将货物运输到待发区，节约了叉车内部施工的时间，提升了整体的运载效率，yl23411永利AGV智能电动移动货架，在具备自动化控制的同时，依然保留了传统的电控遥控，手动控制三种模式，在不使用AGV系统的时候，可以通过人工叉车操作，增加货架工作效率，所有针对人工操作的安全防护系统，都完整保留，yl23411永利让仓储更智能。